在氮肥行业率先设定“双碳”目标、企业获评国家级“绿色工厂”，新乡市一家化肥生产企业，通过大力发展绿色循环经济，把资源吃干榨净、变废为宝，连续13年获得国家能效“领跑者”标杆企业。

6月16日，在新乡心连心干冰生产基地，翻腾的白雾弥漫在整个生产车间，自动化流水线上，一包包干冰被机器不停“吐出”，工作人员小心的将生产出的干冰打包装车，等待发货。

河南心连心深冷能源股份有限公司技术研发部经理崔增涛向记者介绍：“这些干冰是利用煤化工生产过程中的尾气，通过低温分离液化技术，将二氧化碳提纯至99.99%，通过压缩成型，形成不同种类的干冰，应用于机械清洗、冷链运输以及农业等领域。干冰每天产量能达到100吨以上。”

心连心是省内最大的化肥生产企业，每天消耗的煤炭都在1万吨左右，这就会产生大量的二氧化碳。为了减少碳排放，企业通过技术攻关，自主研发出一套双塔精馏生产工艺，收集废弃的二氧化碳进行再次利用。制作出的“食品级”二氧化碳可以添加在碳酸饮料中，成为灵魂气体；纯度更高的“电子级”二氧化碳，甚至可以作为电子芯片的清洗剂。

“电子级二氧化碳纯度达到99.9999%，应用于芯片生产过程中的清洗，这种材料原来主要依赖进口。”崔增涛告诉记者，我们通过技术研发，产品达到行业领先水平。目前已经与厦门联芯、上海积塔等国内知名半导体企业建立了稳定合作，实现了这种材料的国产化替代。

目前，心连心二氧化碳的年收集能力达到了150万吨，相当于8000多万棵树一年吸收的二氧化碳总和。除了废气，企业还为生产设备加上中水回用装置，将生产中的部分污水通过沉淀、超滤、反渗透等环节，重新精制成生产用水，相当于给废水加上一套智能净化系统，通过这套系统，每年可节水400-600万吨。

河南心连心化学工业集团股份有限公司合成氨事业部副总工程师张洋洋表示：“心连心集团近几年一直在进行节能降碳相关方面的投入、研究以及实施，持续进行装备、技术的改进，达到降低能耗，在为国家绿色循环经济、节能降碳做出贡献的同时，也能生产出符合农民需求的一系列产品。”（大象新闻记者 卢家民 韦佳喜 宋习文 通讯员 余晓建 张坤）

（来源：大象新闻）