新乡化纤车间内，工人在忙碌。本版图片均为本报资料图片

新乡经开区把拓展高端纺织产业链的深度和广度作为推进高质量发展的重要举措，特别是去年河南省现代轻纺产业联盟成立以来，在理事长单位新乡化纤股份有限公司的带动下，各类纺织企业以“链”布局、因“链”集聚、靠“链”发力，实现了从“一根丝”到纺织全产业链的跃升。

□本报记者 赵振杰 河南日报社全媒体记者 王永乐 本报通讯员 林子俊

树皮也能做成衣服？在位于新乡经开区的中纺院绿色纤维股份公司（以下简称“绿纤公司”），棉麻、树木、竹子、麦秆等植物植株，经特殊处理就能提取出丝滑的绿色纤维，成为高端面膜、家纺、服装的重要原料。

绿纤公司是国内首家拥有完全自主知识产权的莱赛尔（lyocell）纤维生产企业，由中国通用技术（集团）中国纺织科学研究院、新乡化纤股份有限公司合资成立。目前，绿纤公司已在新乡建成了多条莱赛尔纤维生产线，年产能达9万吨，居全球第二，产品国内市场占有率35%，稳居国内第一。

高科技纺织服装产业是新乡经开区的主导产业，也是新乡市五大传统支柱产业。产业龙头企业新乡化纤是中国最早的再生纤维素纤维企业之一，公司不断开拓创新，年产再生纤维素长丝12万吨和氨纶22万吨，稳坐行业“C位”，产品在纺织产业链下游企业中得到了广泛应用。

据了解，虽然新乡化纤的多种产品和绿纤公司生产的莱赛尔纤维具有前端产品优势，但配套的纺纱、纺织、染色工艺和技术相对滞后，成为企业和产业发展路上的“障碍”。独木不成林，单丝不成线。如何改善“前大后小中间弱”的产业链格局，增强纺织产业链的韧劲？

新乡经开区锚定“做强做优绿纺材料、做全做深纺织产业链”的思路，打出了一套“组合拳”，规划设计了面积10.47平方公里的绿色纤维专业园区，充分发挥绿纤公司和新乡化纤的龙头带动优势，做大平台支撑、完善功能配套、加强链式招商，不断延链、补链、强链。

浙江绍兴柯桥经开区纺织产业产能约占全国的1/3，拥有亚洲最大的纺织品专业市场。新乡经开区与柯桥经开区主动对接，多次赴柯桥开展推介、招商活动，众多项目主动谋求“卡位”入链。双方共同投资50亿元联手打造的“绿印小镇”，今年拟入驻绿印企业3家。

新乡市飞鹭纺织科技有限公司依托上海长胜的冷转移技术，首创无水常温染色技术“cooltrans”，生产出高端印花面料产品，成为阿迪达斯T2供应商。

2023年，纺织行业有20多场盛会在新乡密集召开：有上下游全覆盖的产销对接大会，帮助企业拓展市场；也有专门邀请纱线及面料企业参加的交流会，推广莱赛尔纤维在纺纱、织造、印染等领域的应用；还有联合学会、协会及高校院所的研讨会，探讨纺织新原料最新技术成果。通过密集的产业对接，产业链条上不同环节的企业开展洽谈合作。广东鼎烨生态产业有限公司、河北中冀万隆纺织有限公司等来自全国各地的企业入链，项目落户新乡经开区，逐渐发展壮大。

对外“呼朋引伴”的同时，链主企业也在不断追求自我完善自我创新，着力提高核心竞争力。新乡化纤突破菌草纤维制浆技术瓶颈，相继推出了菌草纤维、离子液体法再生纤维素纤维等绿色可持续、健康舒适的新纤维材料，拓宽了纤维素原料来源，增强了产业链供应链自主可控能力。

中纺院中原分院建成全国首个“绿色纤维应用创新中心”，拥有发明专利60余件，打破国外技术垄断，荣获“纺织之光”科技进步奖一等奖。相关企业利用绿纤原料优势积极向无纺布、消毒湿巾、天丝面料等下游产业链延伸。

如今，新乡经开区已汇聚各类关联企业50余家，以及中纺院中原分院、白鹭新材料研究院、新乡天铠特种防护服研究院等10余家研发平台入驻，初步形成“人造纤维—纺纱—织造—印染—服装”全产业链配套体系，相关产品达到110种。

领航、合作、共享，“链主”企业强大虹吸效应下的延链补链强链故事，远没有讲完。目前，河南广联服饰有限公司投资1亿元的电脑横机毛衫加工项目、杭州嘉利联服饰有限公司总投资10亿元的针织毛衫产业集群项目、郑州中远氨纶工程技术有限公司总投资6亿元的年产100套纺织装备项目等正在加快落地。

培育壮大产业链，不仅要靠市场推动和战略引领，也离不开政策、服务的支持。新乡经开区参与成立了规模10亿元的郑洛新国家自主创新示范区创新创业发展基金，发起成立河南省现代轻纺产业联盟，推行“产业园区+创新孵化器+产业基金+产业联盟”发展模式，做精做实做专“链长制”。

从“一根丝”到“一块布”再到“一件衣”，未来，越来越多的“新乡制造”会展现在大家面前。

“龙头企业是产业链条的主心骨，我们要做的，就是发挥好新乡化纤和绿纤公司的‘链主’作用，以超前思维谋划整条产业链。”新乡经开区管委会主任刘文君表示，作为全省现代纺织的“主阵地”之一，全区将践行“马上办理　马路办公”工作机制，全力服务更多重大项目精准入链，力争到2025年，纺织服装行业营业收入突破200亿元，年均增速12%。③5

（ 来源：《河南日报》2024年01月18日 第05版）